Статьи

Нестабильности смешения в процессе экструзии

  Нестабильности процесса экструзии часто бывают связаны с недостаточной смешивающей способностью шнека. Смешение можно несколько улучшить, повышая давление в экструзионной головке, но это довольно неэффективный метод, к тому же он повышает вероятность деструкции материала. Смесительную способность шнека можно существенно улучшить добавлением в конструкцию шнека одной или нескольких секций смешения.

  Когда полимерный расплав выходит из экструдера и поступает в экструзионную головку, он должен быть хорошо перемешен. Поэтому на конце шнека полезно иметь эффективное устройство смешения.

  Секции смешения. Имеется ряд характеристик, которые предпочтительно иметь во всех секциях смешения:

  1. Падение давления в секции смешения должно быть минимальным. Этого можно добиться установкой дозирующего шестеренчатого насоса, нагнетающего расплав.
  2. Течение материала через смесительную секцию должно быть плавным, застойных зон следует избегать.
  3. Секция смешения должна полностью очищать поверхность рабочего цилиндра, поэтому кольцевых канавок следует избегать.
  4. Обслуживание смесительной секции не должно вызывать затруднений: она должна легко собираться, устанавливаться, запускаться, очищаться и разбираться.
  5. Секция смешения должна быть проста в изготовлении и иметь разумную стоимость.
Конструктор сайтов
Nethouse